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磨削电主轴加工

来源:http://www.jhsljxzz.com/product234306.html 发布时间:2019/8/6 15:19:40


磨削电主轴加工

针对磨削电主轴加工单元的热平衡设计及数值仿真建模的精确性评价,一般要基于热态特性测试验证的方式完成,因此测试试验是目前电主轴单元等精密机床功能部件热态特性研究的重要手段。

磨削电主轴加工方法

通常来说,电主轴部件的温度、热变形等热态特性的理论分析需要通过试验手段进行验证,这是由于理论分析往往建立在一定假设简化条件下,而电主轴单元的工况热态影响因素一般极其复杂且具有不确定性等特点。因此寻找精准、可靠的针对电主轴单元热态特性的测试方法对其热态特性的研究显得十分重要。

近年来,很多研究人员在这个领域展开了很多研究工作,并开发出多种有效的针对电主轴单元结构温度、热应力及热误差等特性的有效测试方法。

Statham等以磨削电主轴加工中心电主轴上的高精度试验心轴的位移检测为测试目的,依据ISO/DIN230—3标准中对于加工中心电主轴旋转时引起的热变形评估方式,采用了5个传感器探针分别针对径向、轴向及热偏斜误差等进行了监测;

Srinivasa等提出了基于激光球杆仪(LBB)测量电主轴热漂移的磨削电主轴加工方法,试验结果表明这个方法与电容量规的测量结果基本一致,且具有能测量电主轴中心空间坐标及电主轴方向余弦的优势;

YaIl设计了一种猫眼光学传感器,并将其内嵌至电主轴结构内部实现其轴向热伸长的实时测量,试验证明该传感器具有极高的测量精度及稳定性;高赛等在进行电主轴热误差非接触式测量时,提出了一种三路单光束干涉仪的测试方法,对于磨削电主轴加工热误差的测量具有快速、精确等优势;

对于磨削电主轴加工单元等精密机床功能部件热态特性的测试方法研究,虽然研究者们在多个角度取得了很多积极成果,但不同方法本身依然存在各自的局限性。

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